作者：黄朝志;伍建军;刘飞飞;摘要：针对小批量、多品种生产中存在的样本数据量小,难以推广统计质量控制的缺陷,在分析轴类零件的特征信息模型基础上,应用相似系统理论,确定了轴类零件车削加工的相似性,检测出相似工序零件的质量特征数据;利用公差系数法,将质量特征数据转化为在区间(0,1)内的统计量,这样扩大了其样本容量,使统计质量控制技术能方便的运用在车削加工中。

作者：余德亮;张新卫;李家军;摘要：设计约束知识是支持并行设计知识的重要组成部分,通过设计约束知识管理与并行设计的有效集成,可以提高并行设计的效率和效果。分析了并行设计约束知识的组成,以约束网建立了设计约束知识之间的关系,支持并行设计活动中设计约束知识的使用。对设计约束知识管理相关技术进行了总结,构建了支持并行设计的约束知识管理框架,讨论了知识管理系统的主要功能,为系统的开发提供了基础。

作者：陈晓兵;王静;廖文和;张永军;摘要：对基于AutoCAD协同设计技术的产品数据管理(PDM)系统进行了研究。阐述了AutoCAD的协同设计技术,分析了网络化协同设计模式,进而提出了利用AutoCAD协同设计技术的产品数据管理系统的体系结构;在此基础上,从系统的集成、设计过程管理、设计资源库的建立等方面入手,研究了系统实现的关键技术。研究的结果为集成企业现有的设计资源、构建支持协同设计的PDM系统提供了一种切实可行的方法。

作者：王吉林;季建华;刘丽萍;摘要：文章基于对①供应链上下游企业都不开展技术创新;②下游企业单独开展技术创新;③上游企业单独开展技术创新;④上下游企业都开展技术创新这四种情况的模型进行了求解与分析,比较了这四种情况下,供应链上下游企业技术创新的投入与收益、以及产品产量、销售价格和消费者剩余,得出了单独上游企业的技术创新比单独下游企业的技术创新能够给上下游企业带来更多的收益,也能给消费者带来更多的剩余,而上下游企业都开展技术创新带来的上下游企业收益和消费者剩余都是最多的。

作者：张雄会;陈俊芳;黄培;摘要：从知识的视角出发,提出要提高质量管理的效率,就要使质量决策权与做该项决策所需要的质量知识相匹配。在此基础上,对不同阶段的质量知识和质量决策权的变化进行比较,研究了质量知识与质量决策权的匹配关系对质量管理发展的影响。针对供应链环境下出现的质量知识与质量决策权不匹配问题,提出一个供应链环境下新的质量管理模型,通过建立知识传递通道和授权通道打破供应链成员间的"质量黑箱",并以Dell公司的联合质量管理实践为例进行了说明。

作者：刘战术;常晓玲;摘要：文章结合锥面自动磨床的控制方式,研究人机界面页面控制程序的设计方法。通过逐步分析触摸屏开机画面、主菜单、动作调整画面及其子画面、基本自动循环控制界面、全自动循环控制界面、参数调整工作界面的PLC程序结构,总结了触摸屏与PLC有机结合的实用编程途径。该设计方法已经在批量生产的锥面磨床上获得应用。

作者：周振宝;摘要：主轴承盖是单缸柴油机支承曲轴的重要零件,其加工精度直接影响柴油机的性能,为了寻求一种能适应中小企业、经济合理的主轴承盖加工工艺方案,对目前生产该零件的工艺方法进行了调查,对实际的不同机械加工工艺从成本、规模、加工精度方面进行了分析,提出了保证加工精度的措施和适合目前生产状况的经济型工艺方案,设计了关键工序的夹具和钻孔工装,并对其进行了相关分析说明。

作者：樊晓霞;张建斌;摘要：通过对一种六缸曲轴进行磨削加工仿真分析,可以看出曲轴的不同的受力情况对曲轴的应力和变形有很大的影响。首先对曲轴进行简化,利用UG建立三维模型;然后导入ANSYS中进行有限元网格划分;最后通过模拟曲轴在加工过程中的受力,得到了曲轴的应力集中图和变形图,提出了相应的措施来改善曲轴在加工过程中的应力和变形。

作者：李英平;侯万明;宋玉梅;郑万江;摘要：文章介绍了三种基于FUNUC 0iT数控系统建立工件坐标系的方法和对刀具进行补偿的方法。建立坐标系方法之一是用G50指令建立工件坐标系,方法之二是用G54(或G55~G59)指令建立工件坐标系,方法之三是不使用任何建立工件坐标系指令而以任意位置建立工件坐标系;此外还介绍了用前两种建立坐标系时刀具补偿的方法。文章中介绍的方法可直接应用于FUNUC 0iT系统控制的车床,对其它数控机床工件坐标系的建立和刀具补偿也有很高的实际应用价值。

作者：杜长强;王乾廷;摘要：为了解决汽车玻璃钢化风栅成型器型面较复杂造成加工困难的问题,提出了利用离散化工作型面并采用专用工装装配的技术。首先根据风栅孔的分布对玻璃曲面的等距偏移面进行离散,采用双三次混合Coons曲面片拟合铝片,并利用相交于公共边界的两曲面一阶连续原理,导出各铝片曲面光滑拼接的条件。据此设计风栅铝片的结构和尺寸;通过计算型面最小曲率半径,确定精加工时球头刀的最大允许半径;应用等距偏移曲面法计算出曲面数控精加工刀位数据。试验结果表明,铝片的表面质量符合设计要求,装配出的风栅成型器可以生产出合格的钢化玻璃。